模具被称为“工业之母”，是对原资料进行加工，赋予原资料以完好构型和准确尺度的加工东西，首要用于高效、大批量出产工业产品中的有关零部件。

　　模具工业的开展也向来遭到国家重视， 依据国家发改委《工业结构调整辅导目录（2011年本）》， “精细模具（冲压模精度≤0.02 毫米，型腔模精度≤0.05 毫米） ”被列为鼓励性职业，而予以优先开展。

　　跟着现代化工业的开展，模具已广泛使用于轿车、家电、消费电子、仪器仪表、航空航天和医疗器械等产品，其间约 60%-80%的零部件产品需求依托模具加工成型。

　　据统计资料显现，模具可带动其相关工业的份额大约是 1:100，即模具开展 1 亿元，可带动相关工业 100 亿元。依据成型资料不同，模具可分为金属成型模具、塑胶成型模具、其他成型模具；依据成型办法的不同，模具可分为打针模、冲压模、压铸模、锻压模；依据加工精度不同，模具可分为一般精度模具和精细模具。

　　我国、美国、日本、德国、韩国、意大利六国为全球首要的注塑模具和冲压模具出产国， 其间， 我国的模具产量为世界之最。

　　2005-2015 年全球模具职业处于稳步上升阶段，到 2015 年，商场规模已到达 1,150 亿美元。跟着“美国再工业化”、“德国工业 4.0”、“我国制作 2025”、“日本工业 4.0”等各国工业晋级战略的施行，能够预见，世界模具职业必将持续坚持其杰出的开展态势。

　　我国模具工业协会从商场规模、竞赛力和开展潜力等维度对世界 20 个首要模具制作国进行比照剖析，并将前述 20 个国家分为四组，别离为“全明星”（德国、日本、韩国、美国、我国）、 “闻名”（瑞士、加拿大、奥地利、意大利、西班牙）、 “新星”（葡萄牙、捷克、波兰、土耳其）、 “菜鸟”（墨西哥、南非、印度、巴西、印尼、越南），详细散布情况如下图所示：

　　比照剖析世界首要模具制作国家的模具商场散布情况，其间轿车职业模具需求最大，占比约 34%；电子职业需求占比约 28%； IT 职业需求占比约 12%；家电职业需求占比约 9%； OA 自动化职业需求占比约 4%；半导体职业需求占比约 4%；其他职业需求占比约 9%。

　　我国模具总出售额中塑料模具占比最大，约占 45%；冲压模具约占 37%；铸造模具约占 9%；其他各类模具合计约 9%。

　　我国模具制作厂点约 30,000 家，从业人员约 100 万人。 2015 年全国模具总出售额约 1,718 亿元（未计自产自用未进入流转环节的模具，下同），企业自用模具产量约 400亿元。 2016 年全国模具总出售额估量能到达 1,800 亿元。

　　2013 年至 2015 年，我国模具总出售额的年均复合增长率到达 6.1%，跟着我国“十三五规划”、“我国制作 2025”以及“世界工业 4.0”的推动，按 5%的年均复合增长率保存估量，未来几年我国模具出售总额情况如下图所示：

　　自 2010 年起，我国模具职业对外贸易完成顺差，且顺差金额逐年增大，开展态势杰出，结构进一步趋向合理。

　　据我国陈述大厅发布的2017-2022年我国机床模具职业开展前景剖析及开展战略研究陈述显现，跟着发达国家模具制作重心向以我国为代表的开展我国家搬运，国内模具制作业生长敏捷，但一起也进一步加重了职业的竞赛情况。长三角和珠三角区域是我国两大模具制作基地和出售集散地，两大区域竞赛加重，其间三资企业的数量、收入和赢利比重别离达35.98%、47.19%和 56.05%，在我国模具制作职业竞赛中占有极为重要的位置。

　　未来模具职业工业开展将愈加重视效益与质量制作的改变：以质量数据为先导的制作流将贯穿模具企业规划、制作、反应制作，在质量操控结构下集成企业信息流、资金流、物流完成效益、质量横纵双向集成；

　　使用精细化、知识化、专业化完成增值功率；软件技能前进硬件配备的使用价值，完成增值功率；客户数据与办理同享，前进资源功率、运营功率、研制效。

　　我国模具职业机会与调整并存，未来模具职业的久远开展依然要依托科技的前进来前进世界竞赛力，加强模具产品的技能和立异研制。

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